一、用途
本產(chǎn)品適用于大專院校、科研部門及工礦企業(yè)實驗室進(jìn)行各種物品的烘焙、干燥、熱處理及恒溫加熱實驗用。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，外殼表面采用高強(qiáng)度的靜電噴塑涂裝處理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳鋼板或鏡面不銹鋼板折制而成，工作室與外殼之間填充保溫棉。工作室的內(nèi)部放有試品擱板，用來放置各種試驗物品。工作室的背部裝有電熱元件和離心式的風(fēng)扇葉輪，由風(fēng)機(jī)將被加熱的空氣通過后風(fēng)道在工作室內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，故工作室溫度較均勻。門封條采用硅橡膠條密封，箱門上設(shè)有可供觀察用的視鏡，外殼的后背部設(shè)有進(jìn)、排氣孔，排氣量的大小可以自行調(diào)節(jié)。電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱外殼左側(cè)為電器箱，電器箱的前面板上裝有溫度控制儀表、電源開關(guān)等，電器箱內(nèi)裝有電器元件。
為滿足不同用戶的需求，該系列干燥箱有三種溫控系統(tǒng)可供用戶選用：
1.經(jīng)濟(jì)型系列干燥箱采用電子溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定與控制，從干燥箱的頂部插入水銀溫度計進(jìn)行溫度顯示，該溫控系統(tǒng)屬位式控溫，性能可靠，使用方便。
2.基本型與不銹鋼型系列干燥箱采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制。該溫度調(diào)節(jié)儀采用計算機(jī)技術(shù)對工作室內(nèi)的溫度信號進(jìn)行采集、處理，可使工作室內(nèi)的溫度自動保持恒溫。該溫控系統(tǒng)屬P.I.D智能控溫，性能可靠、使用方便。
3.不銹鋼型系列干燥箱還可選用智能程序溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制。該溫控系統(tǒng)可在多個溫度段進(jìn)行工作溫度、恒溫溫度、升溫時間及恒溫時間的設(shè)定與控制。該溫度調(diào)節(jié)儀采用計算機(jī)技術(shù)對工作室內(nèi)的溫度信號進(jìn)行采集、處理，可使工作室內(nèi)的溫度自動保持恒溫。該溫控系統(tǒng)屬P.I.D智能控溫，性能可靠、使用方便。并可根據(jù)實驗需要進(jìn)行編程。
智能型溫度調(diào)節(jié)儀均有超溫保護(hù)功能。在設(shè)備工作過程中如果工作室內(nèi)的溫度超過設(shè)定溫度值時，超溫保護(hù)電路動作，切斷加熱回路。
三、設(shè)備的安裝及使用
1.設(shè)備使用前應(yīng)將電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱放在平整的工作臺上,行外觀的檢查:設(shè)備外觀無破損,儀表外觀完好,設(shè)備絕緣良好,電源插頭完好,電源開關(guān)按動靈活。每臺設(shè)備的電源線都接有單相三*插頭,其中插頭的Z上方的電*為接地*,用戶使用時使用單相三*的電源插座,電源插座的接地*上應(yīng)有可靠的保護(hù)接地、保護(hù)接零。電源插座應(yīng)能提供大于所使用的電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱額定功率的電流。
2.經(jīng)濟(jì)型系列干燥箱的使用方法：
3.仔細(xì)閱讀電子溫度調(diào)節(jié)儀的使用說明書進(jìn)行溫度設(shè)定。
4.開啟電源開關(guān)，接通設(shè)備電源，將電子溫度調(diào)節(jié)儀的設(shè)定旋鈕撥到所需溫度刻度值上，將標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計插入箱體頂部的風(fēng)帽中間孔內(nèi)用于顯示溫度。此時加熱器開始加熱，工作室內(nèi)的溫度開始上升。電子溫度調(diào)節(jié)儀上的綠燈亮表示加熱，紅燈亮表示停止加熱，紅綠燈交替亮滅表示進(jìn)入恒溫段。當(dāng)箱內(nèi)溫度穩(wěn)定后，標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計的指示值即為工作室內(nèi)的溫度值。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計的指示值與要求的設(shè)定溫度值有差異時，可將電子溫度調(diào)節(jié)儀的設(shè)定旋鈕略做微調(diào)使標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計的指示值滿足工藝要求即可。
5.舉例：以TED-4001溫控儀為例，設(shè)定工作溫度為150℃，其操作方法如下：
6.打開電源開關(guān)→將電子溫度調(diào)節(jié)儀溫度設(shè)定旋鈕定在150℃→電子溫度調(diào)節(jié)儀的綠燈亮，加熱器開始加熱，工作室溫度緩慢上升→到達(dá)150℃綠燈滅→紅綠燈交替閃亮表示進(jìn)入恒溫段。
7.基本型與不銹鋼型系列干燥箱的使用方法：
8.仔細(xì)閱讀智能型溫度調(diào)節(jié)儀的使用說明書進(jìn)行溫度設(shè)定。
9.開啟電源開關(guān)，接通設(shè)備電源，智能型溫度調(diào)節(jié)儀通電，待其初始化結(jié)束后，隨之進(jìn)行溫度設(shè)定。將溫度設(shè)定到所需要的溫度值上，然后開啟加熱開關(guān)，智能型溫度調(diào)節(jié)儀上的OUT指示燈亮，此時加熱器開始加熱，工作室內(nèi)的溫度開始上升，當(dāng)工作室內(nèi)的溫度接近設(shè)定溫度時，OUT指示燈時亮?xí)r滅，進(jìn)入P.I.D控溫階段。如果用戶需要較高的溫度精度，可以參照智能型溫度調(diào)節(jié)儀說明書的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行P.I.D自整定等項目的操作。
10舉例：以YLE-2412W智能型數(shù)字顯示溫度控制器為例，設(shè)定工作溫度為150℃，其操作方法如下：
11.打開電源開關(guān)→儀表上電初始化，儀表分別顯示當(dāng)前溫度值及設(shè)定值→進(jìn)行溫度設(shè)定：按?鍵，上排顯示SP→按?或?鍵使下排顯示為150→按?鍵回到正常工作狀態(tài)→打開加熱開關(guān)OUT指示燈亮→工作室開始升溫→當(dāng)接近150℃時，OUT指示燈斷續(xù)亮滅，進(jìn)入P.I.D控制→恒溫。
12.智能程序溫度調(diào)節(jié)儀的使用請參照調(diào)節(jié)儀的說明書進(jìn)行操作。
四、設(shè)備使用的注意事項
1.本系列產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)出廠前均經(jīng)過實際運行檢驗，如果用戶因工藝要求需采用自備的溫度計時（具有準(zhǔn)確度的溫度計）進(jìn)行測定時，可以以用戶的溫度計為準(zhǔn)。
2.定期檢查各電氣接點螺絲是否松動，如有松動應(yīng)加緊固，保持各電氣接點接觸良好。
3.本設(shè)備為非防爆型的設(shè)備，不得進(jìn)行易燃易爆物品的實驗及存放，以免發(fā)生爆燃危險。
4.電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱使用時，有專人看管以確保設(shè)備正常運行。
5.電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱長期不使用時，應(yīng)將工作室內(nèi)的物品取出并擦拭干凈，保持設(shè)備干燥。
6.電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱發(fā)生異常現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查、維修，如果不能準(zhǔn)確判斷故障可與本公司技術(shù)部門聯(lián)系。
7.我公司長期供應(yīng)各種備件，同時生產(chǎn)各種規(guī)格的電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、電熱恒溫干燥箱、電熱恒溫培養(yǎng)箱、高溫電熱鼓風(fēng)干燥箱、電熱真空干燥箱、遠(yuǎn)紅外電熱鼓風(fēng)干燥箱、濕熱試驗箱、生化培養(yǎng)箱、電熱恒溫水浴鍋、電熱恒溫水箱和潔凈化工作臺，并承接各種非標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)箱、干燥箱的設(shè)計與制造。
五、設(shè)備故障的判斷與排除方法
故障現(xiàn)象：不能升溫
儀表指示狀態(tài) 故障原因及判斷 檢查與排除方法
電源開關(guān)指示燈及溫度調(diào)節(jié)儀表指示燈均不亮 用戶自備的電源插座無電 用萬用表或其它完好的電器測試用戶自備的電源插座是否有電、檢修供電設(shè)施
電源刀開關(guān)損壞
干燥箱的電源插頭損壞 用萬用表檢查通斷、并更換
電源斷線
電源開關(guān)指示燈亮，溫度調(diào)節(jié)儀表指示燈均不亮 溫度調(diào)節(jié)儀表損壞 更換溫度調(diào)節(jié)儀表
溫度控制儀表的輸出指示燈均能正常亮滅，溫度控制儀表能夠顯示當(dāng)前工作室內(nèi)的溫度 電加熱絲損壞 用萬用表檢查電加熱絲的電阻值，更換
溫控儀表內(nèi)的繼電器損壞不通（觸點燒蝕） 用萬用表檢查通斷，更換
雙向可控硅擊穿斷路損壞（不通）
故障現(xiàn)象：不能控溫
儀表指示狀態(tài) 故障原因及判斷 檢查與排除方法
電子溫度調(diào)節(jié)儀的紅指示燈亮、智能儀表無輸出信號并顯示超溫，但工作室內(nèi)的溫度已超過設(shè)定溫度值，工作室內(nèi)仍繼續(xù)升溫 溫控儀表內(nèi)的繼電器損壞（觸點粘連） 檢查、更換繼電器
溫控儀表損壞 檢查、更換溫控儀表
雙向可控硅擊穿短路損壞（加熱電路常通） 檢查、更換
溫度控制儀表的綠指示燈亮，但工作室內(nèi)的溫度早已超過設(shè)定溫度值并繼續(xù)升溫 溫度傳感器損壞 檢查、更換
溫度傳感器的連接線短路 檢查、重新連接
溫度傳感器脫離工作室正常溫控點 重新放置到原來位置