實(shí)驗(yàn)室精餾塔技術(shù)參數(shù)：

應(yīng)用這樣反復(fù)多次的簡(jiǎn)單蒸餾，雖然可以得到接近純組分的兩種液體，但是這樣做既浪費(fèi)時(shí)間，且在重復(fù)多次蒸餾操作中的損失又很大，設(shè)備復(fù)雜，所以，通常是利用分餾柱進(jìn)行多次氣化和冷凝，這就是分餾。
　　在分餾柱內(nèi)，當(dāng)上升的蒸氣與下降的冷凝液互凝相接觸時(shí)，上升的蒸氣部分冷凝放出熱量使下降的冷凝液部分氣化，兩者之間發(fā)生了熱量交換，其結(jié)果，上升蒸氣中易揮發(fā)組分增加，而下降的冷凝液中高沸點(diǎn)組分（難揮發(fā)組分）增加，如果繼續(xù)多次，就等于進(jìn)行了多次的氣液平衡，即達(dá)到了多次蒸餾的效果。這樣*近分餾柱頂部易揮發(fā)物質(zhì)的組分比率高，而在燒瓶里高沸點(diǎn)組分（難揮發(fā)組分）的比率高。這樣只要分餾柱足夠高，就可將這種組分分開(kāi)。工業(yè)上的精餾塔就相當(dāng)于分餾柱。

實(shí)驗(yàn)室精餾塔實(shí)驗(yàn)室精餾操作過(guò)程
1、 裝料
1）在塔釜燒杯中放入烘干的沸石，用燒杯多次稱(chēng)量約料液倒入塔釜。
2）將涂勻真空脂的溫度計(jì)插入塔釜燒瓶左邊出口，用涂勻真空脂的軟膠塞封住塔釜燒瓶右邊出口。
3）將塔體下端出口用真空脂涂勻，連接上塔釜燒瓶，燒瓶來(lái)回晃動(dòng)幾次，確保密封好，再夾上鐵夾。
4）用生料帶將可能漏氣的地方密封好，塔釜纏上玻璃棉保溫。
2、打開(kāi)出口閥，打開(kāi)冷凝水。
3、調(diào)節(jié)回流比至設(shè)定值
4、確認(rèn)變壓器輸出電壓為0，打開(kāi)總電源，打開(kāi)控制臺(tái)電源，調(diào)整變壓器輸出電壓（起始電壓不宜過(guò)高），開(kāi)始加熱。
5、加熱開(kāi)始后密切注意塔釜、各塔段、塔頂溫度以及塔內(nèi)氣液狀況，每隔5min記錄一次數(shù)據(jù)。如果發(fā)生溫度過(guò)高、液泛等不正常狀況，調(diào)低加熱負(fù)荷，并及時(shí)處理。
6、在全回流一段時(shí)間（1-2h）后，打開(kāi)回流比開(kāi)關(guān)，按設(shè)定的回流比回流。
7、間隔一定時(shí)間，對(duì)塔頂產(chǎn)品采樣，采樣樣品稱(chēng)重，并留樣分析。
8、精餾結(jié)束時(shí)，先將變壓器輸出電壓調(diào)為0，關(guān)閉回流比開(kāi)關(guān)，取下玻璃棉，降低加熱爐位置，等待系統(tǒng)降溫。
9、降低至室溫時(shí)，關(guān)閉控制臺(tái)電源、總電源，關(guān)掉冷凝水，關(guān)閉出口閥。取下塔釜，用保鮮膜封住塔下端出口。將釜液倒出來(lái)稱(chēng)重，并留樣分析。
10、清洗塔釜，烘干備用。